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移印膠頭的移印矽膠的操作方法：把模具用洗潔精洗干凈，然后把模具里的水分擦干或用風扇吹干，并涂上一層脫模劑，金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個，攪拌棒或攪拌刀一個。移印膠頭、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，蚌埠移印膠頭，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適。
3.移印硅膠為什么不上油？
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，移印膠頭廠家，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，定做移印膠頭，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
4.移印硅膠中為什么要添加矽油？
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
移印膠頭是一種雙組份化合物，移印膠頭訂制，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成。兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體。硫化后的移印膠頭具有以下特點： 1：室溫硫化，不發熱.
2．縮合型的硅橡膠合有端羥基（－OH），容易和含易水解基團（－OCH3、－OCOCH3）的會，進行室溫硫化，交聯劑是硅酸乙醇，催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH，端基，通常用含有Si－H鍵的聚硅氧烷作交聯劑進行自加成反應交聯成彈性體。
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